全自动烫金机操作步骤

　　全自动烫金机操作步骤如下：

　　准备工作：

　　烫料的准备：包括电化铝型号的选择和按规格下料。电化铝型号应与烫印材料和烫印范围相匹配。例如，白纸与有墨层的印刷品、实地印刷品与网点印刷品、大字号与小字号等，对电化铝型号的选择就要有所区别。当烫印面积较大时，要选择易于转移的电化铝；烫印细小文字或花纹时，可以选择不易于转移的电化铝；烫印一般的图文时，应选择通用型的电化铝等。使用前，要根据所烫印的面积，将大卷的电化铝材分切成所需要的规格。分切时既要留有一定余地，又要避免浪费原材料。

　　烫印板的准备：烫印所用板材为铜板，其特点是传热性能好、耐压、耐磨、不变形。当烫印数量较少时，也可以采用锌板。铜、锌板要求使用1.5mm以上的厚板材，通过照相制板加工成凸板，图文腐蚀深度一般应达到0.5~0.6mm。加工时，要腐蚀得略深，图文与空白部分高低之差要尽可能拉大，这样在烫印时可以减少出现连片和糊板的情况，以利于保证烫印质量。

　　操作步骤：

　　将烫金机调至适合当前工作的温度，将需要烫金的印刷物放置在印刷台上，并将需要使用的热压箔裁剪成合适的大小。同时，将预先准备好的冷却水灌入冷却水箱中。

　　通过电控系统控制机械手，将烫金机头精确放置在需要烫金的位置。要保证烫金机头与印刷物表面之间的距离合适，不会影响到烫金效果。

　　打开加热开关，等待热压模具升温到需要的温度。在此期间可以进行一些备用工作，如将需要的热压箔取出，或者对印刷物进行调整。当热压模具达到设定温度时，将要使用的热压箔放在印刷物表面上，并使其与热压模具良好接触。经过一段时间的加热和压力后，取下热压箔即可完成烫金。

　　注意事项：

　　在使用烫金机时，要保持环境干燥，避免热压模具受潮或受到湿气影响。

　　在使用热压箔前，要保持其表面干净，避免出现油污或水渍等污染物。

　　为了保持烫金机头和热压模具的稳定性，需要定期进行清洁和维护工作。

　　在进行烫金操作时，要保持热压模具和热压箔加热时间的平衡，避免出现过度加热或加热不足的情况。

　　为了节约热压箔的使用量，在进行初始烫金操作时，可先进行一次浅色烫金，然后再进行深色烫金。